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南通ミラン包装は、高度な技術と熟練した職人技を組み合わせた緻密な紙箱製造プロセスに従っています。このプロセスは、プロジェクトごとの特定の要件に基づき、クラフト紙や硬質材料、波状芯紙などを含む高品質な紙やボードを選定する素材選択から始まります。素材が選定されると、次にデザインフェーズに入ります。ここで、同社のチームはCADソフトウェアを使用して詳細な型抜きテンプレートと印刷レイアウトを作成します。これらのデザインは、次のステージに進む前にクライアントによって確認され、承認されます。印刷プロセスでは、正確な色再現と鮮明なグラフィックを確保するために最先端の設備が使用され、さまざまな印刷技法や仕上げオプションが提供されます。印刷後、素材はカスタムツールを使用して所望の形状や構造に正確に切り抜かれる型抜き工程を経ます。その後、細部に注意を払いながら、最終的な箱の形に組み立てるための折り畳みと接着の工程が続きます。特殊な機能（インサートやクロージャーなど）を持つ箱には、これらのコンポーネントを統合するための追加のステップが含まれます。製造プロセスには、各段階で厳格な品質管理チェックが行われ、箱が最高品質と耐久性の基準を満たしていることを確認します。最後に、完成した箱は検品され、梱包され、出荷の準備が整います。同社のグローバル物流ネットワークにより、確実な納期が保証されます。南通ミランは業界での15年にわたる経験を通じて、このプロセスを効率的で信頼性が高く、幅広い用途に対応できる高品質な紙箱を生産できるものに磨き上げました。
南東ミラノ経済貿易開発株式会社 2010年に設立されました.
